Spånskiva för konstruktion
Råvarorna för tillverkning av spånskivor inkluderar trä- eller träfibermaterial, lim och tillsatser. Den förra står för mer än 90 % av skivans torrvikt. Virkesråvaran tas till största delen från avverkat virke i skogsområdet, trä med liten diameter (vanligen mindre än 8 cm i diameter), avverkningsrester och träförädlingsrester. Träflis, spån, träfilament, sågspån etc. som bearbetats till flingor, remsor, nålar och granulat kallas flis. Dessutom kan icke trämaterial såsom växtskaft och fröskal också göras till brädor, som ofta är uppkallade efter de material som används, såsom hampahalm och bagassespånskivor.
Produktionsmetoderna för spånskivor är uppdelade i plattpressningsmetoden för intermittent produktion, extruderingsmetoden för kontinuerlig produktion och valsningsmetoden enligt de olika utrustningarna för formning av plattor och varmpressning.
I själva produktionen används huvudsakligen plattpressningsmetoden. Varmpressning är en nyckelprocess vid tillverkning av spånskivor, som används för att stelna limmet i plattan och konsolidera den lösa plattan till en platta med specificerad tjocklek efter att ha trycksatts.
Processkraven är:
① lämplig fukthalt. När ytfukthalten är 18~20% är det fördelaktigt att förbättra böjhållfastheten, draghållfastheten och ytfinishen och minska möjligheten för bubbling och delaminering av plattan under tryckavlastning. Fukthalten i kärnskiktet ska vara lägre än i ytskiktet för att bibehålla korrekt plan draghållfasthet.
② Lämpligt varmpressningstryck. Trycket kan påverka kontaktytan mellan spånen, skivans tjockleksavvikelse och gummiöverföringsgraden mellan spånen. Enligt olika densitetskrav för produkten är varmpressningstrycket i allmänhet 1,2~1,4 MPa.
③ Rätt temperatur. För hög temperatur kommer inte bara att orsaka nedbrytning av ureaformaldehydharts, utan också orsaka en partiell för tidig stelning av plattan när temperaturen stiger, vilket resulterar i avfallsprodukter. ④ Rätt trycksättningstid. Om tiden är för kort kan det mellersta hartset inte härdas helt, den elastiska återhämtningen av den färdiga produkten i tjockleksriktningen ökar och den plana draghållfastheten minskar avsevärt. Den varmpressade spånskivan ska genomgå en period av befuktningsbehandling för att få dess fukthalt att nå ett balanserat tillstånd, och sedan sågning, slipning och förpackningsinspektion. Varmstapling är dock inte tillåten efter tryckavlastning, annars ökar plåtarnas sprödhet. Formningsteknik avser tekniken för att forma produkter i en operation. Det finns 3 mogna processer. Den heta formmetoden kan använda mindre eller inget lim, och spelar rollen som limning genom att aktivera flödet av lignin i den stängda heta formen. Det kräver dock kylning och urformning, vilket har stor värmeförbrukning och låg produktivitet, och har successivt eliminerats. Lådformningsmetoden är att använda en speciell press för att trycksätta och pressa in produkter på en gång, som används för att tillverka förpackningslådor. Varmpressningsmetoden används främst för att tillverka möbeltillbehör, inredningstillbehör, pallar och andra produkter.
Limmet är huvudsakligen ureaformaldehydharts, och ytan på produkterna är belagd med faner eller hartsimpregnerat papper för engångsgjutning. Dessutom finns det också en planpressningsmetod som använder en mall för att trycksätta ytan på den tillverkade spånskivan eller den formade plattan utan varmpressning för att skapa reliefmönster
